Procesador de tejidos tipo carrusel MTP
El procesador de tejidos de carrusel MTP para procesamiento de muestras rápido y mejorado. El dispositivo puede equiparse opcionalmente con unidades de vacío para todos los vasos de parafina. El rendimiento de las muestras puede duplicarse hasta 240 cassettes por ciclo con una segunda cesta de transporte.
Marca: Slee
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El procesador de tejidos de carrusel MTP permite un procesamiento de muestras suave y con alta fiabilidad en conexión con las funciones de control más avanzadas.
Para un procesamiento más rápido y sustancialmente mejorado de los tejidos, el dispositivo puede equiparse opcionalmente con unidades de vacío para todos los vasos de parafina. El rendimiento de las muestras puede duplicarse hasta 240 cassettes por ciclo con una segunda cesta de transporte.
Una batería integrada garantiza la máxima seguridad del proceso incluso en entornos con frecuentes cortes de energía.
Características
- Carga fácil y control total del proceso mediante el principio de la mesa giratoria
- Sistema de alimentación ininterrumpida integrado
- Hasta 240 cassettes por ciclo (opcional)
- Monitoreo de estado del sistema
- Protección con contraseña
- Panel de control intuitivo
- Función de arranque retardado
Componentes estándar
- Vasos para reactivos (plástico [POM], blanco, 10 unidades)
- Vasos de parafina calefactores (aluminio, 2 unidades)
- Cesta de transporte (acero inoxidable, 1 unidad)
- Juego de etiquetado para vasos de precipitados (1 unidad)
- Tapa de cesta de transporte (1 unidad)
- Cable de alimentación
- Manual
Componentes opcionales
- Campana de humos para MTP / MSM (plexiglás)
- Unidad de vacío (parafina) para 2 vasos de parafina
- Unidad de vacío (parafina) para 3 vasos de parafina
- Unidad de vacío (reactivo y parafina) para 2 vasos de parafina
- Unidad de vacío (reactivo y parafina) para 3 vasos de parafina
- Todos los vasos de reactivos (aluminio)
- Todos los vasos de reactivos (vidrio)
- Módulo de alarma remota (GSM)
- Cesta TWIN para MTP
- Sistema de ventilación con filtro de carbón incluido
Especificaciones técnicas
Tensión/frecuencia de alimentación nominal | 100 – 240 V CA (+/- 10 %) / 50 – 60 Hz |
Consumo de energía | 250 VA |
Clase de protección | (1) I |
Fusibles de potencia | 2x T 6,3 A |
Grado de contaminación | (1) 2 |
Instalación de sobretensión categoría | II |
Máxima emisión de calor | 250 J/s |
Rango de temperatura de funcionamiento | +10 a +35 °C |
Humedad de funcionamiento | máx. rel. 80 % sin condensación |
Rango de temperatura de almacenamiento | +5 a +55 °C |
Humedad de almacenamiento | máx. rel. 80 % sin condensación |
Dimensiones (An. x Pr. x Al.) | 850 x 850 x 570 mm |
Peso (sin accesorios) | 80 kg |
Vasos de reactivos | Estándar: 2000 ml, blanco, poliacetal (Opcional): 2000 ml, vidrio DURAN® (Opcional): 2000 ml, aluminio |
Vasos de parafina | 2000 ml, aluminio, doble pared |
Cesta de transporte | Estándar 1x Acero inoxidable, capacidad 120 cassettes Opcional: 2x acero inoxidable, capacidad 120 cassettes cada uno |
Programación | 20 programas (libremente programables), protegidos por contraseña |
Tiempo de incubación (exposición) | 1 seg hasta 99 h 59 min 59 seg (libremente programable) |
Goteo de tiempo | 30 seg hasta 59 min 59 seg (libremente programable) |
Temperatura del vaso de parafina | Rango de temperatura de 40 °C a 80 °C (libremente programable) |
Modos de operación | Inicio inmediato Hora de inicio fija: retraso programable hasta 999 horas Hora de finalización fija: la hora de finalización del proceso se retrasa hasta 99 horas Inicio rápido (protocolos programados de fábrica) |
Agitación | Sí (configuración de fábrica para la intensidad) |
Posición a prueba de fallos de energía | libremente programable para cualquier paso de protocolo |
Elementos de control | Pantalla LCD, Monitor de estado del sistema |
Función de vacío (opcional) | Diferencia de presión 0,5 bar máximo (500 hPa) |
Volumen de aire de escape | Volumen de aire mínimo aprox. 200 m³/h, Diferencia de presión necesaria de aprox. 100 pascales (Pa) El diámetro nominal para la conexión de la manguera en la parte posterior es de 100 mm. |
(1) Según IEC 1010, EN 61010 |
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